ロール紙を給紙部に置くだけで自動的にセット作業が完了する「自動ロール給紙機構」に加え、「用紙種自動検知機能」や「ロール紙残量推定機能」を搭載。オペレーターの拘束時間を削減し、生産性を改善します。

ロール紙を本体給紙部に置くだけで用紙が自動的に搬送され、印刷可能な状態に自動調整されます。紙の送り出しなども不要なため、用紙に触れて指紋や汚れをつける心配も不要です。
新GPシリーズは用紙をセットしてから印刷可能になるまでの時間を高速化。オペレータがロール紙をセットした後はその場を離れられるという優位性は従来通りのまま、セット後の時間を従来モデルよりも40%も短縮しています。

Windowsドライバーでは印刷設定で前回の値を自動で読み込むようになりました。以前のように用紙の種類や印刷目的を毎回選ぶ必要が無くなり、印刷開始までの手間が軽減されています。

用紙の端を検知するセンサーの精度向上により、用紙端のギリギリ内側まで印刷可能。（はみだし印刷にも対応。）全ロール紙幅でのフチなしプリントを実現し、生産性の向上に貢献します。

バーコードによる正確な用紙残量管理に加え、バーコード印刷不要のロール紙残量推定機能を搭載。お客さまのニーズに合わせて管理方法を選択することができ、バーコード印刷にともなう処理時間やインク、用紙のムダを削減できます。

ロール紙を同時に2本セットできる、2段ロール給紙機構を採用。下段ロールは巻き取り装置としても使用できるので、日中は上段下段ともに給紙用途で使用して効率的な出力を行い、夜間などの無人時は下段を巻き取り装置に変えて上段からの長尺プリントを巻き取ることも可能です。使用目的や出力環境、ワークフローに合わせて多目的に使用できます。

サイズや種類の異なる用紙を2本装填して用紙を切り替えるなど、目的に応じて使い分けられます。上段、下段いずれのロール紙を使用するかは、ロール自動切り替え機能により、出力物のサイズや用紙の種類に応じてプリンターが自動で判断します。また、同じ用紙を2本装填して大量出力することも可能です。

GPシリーズのマルチポジションバスケットは、出力目的や用紙の種類、プリントサイズなど、使用条件に応じて多様なポジション、スタイルを提供します。