食品表示ラベル運用の見直し、まずはできることから。

表示ミス、ラベル在庫、賞味期限・ロット番号の管理、多品種・小ロット対応、輸出対応など… 。
食品現場で複雑化するラベル運用を、「必要なときに、必要な分だけ、正確に発行できる」体制へ。 

食品表示ラベルの運用では、表示内容の確認、ラベル在庫の管理、多品種・小ロット対応、販路別の作り分けなど、現場ごとにさまざまな課題が発生します。ここでは、食品現場で起こりやすい代表的な困りごとを5つに整理して紹介します。

こうした課題は、企業規模や販路にかかわらず発生し得ます。
まずは、自社のラベル運用がどの課題タイプに近いかを把握することが、改善に向けた第一歩です。

食品表示ラベルの運用課題は、表示ミスや在庫管理、販路別対応、現場作業の属人化など、現場によって異なります。
まずは簡単な診断を通じて、自社のラベル運用で優先して見直すべき課題タイプを確認しましょう。 

「はい／いいえ」で進むことで、自社の食品表示ラベル運用に最も近い課題タイプを把握できます。

この診断の見方
最初の質問から「はい」「いいえ」を順に選択することで、食品表示ラベル運用で発生しやすい課題を確認できます。
商品・季節ごとの変更、少量・限定品対応、在庫や外注コスト、輸出・販路別の表示変更、貼り間違い、作業の属人化など、該当する項目をご確認のうえ、該当する課題タイプをご覧ください。

食品表示ラベルの運用では、表示内容の確認、ラベル在庫の管理、多品種・小ロット対応、販路別の作り分けなど、現場ごとにさまざまな課題が発生します。ここでは、食品現場で起こりやすい代表的な困りごとを5つに整理して紹介します。 

診断結果で整理した課題タイプに合わせて、ラベル運用の改善に役立つおすすめ製品を紹介します。表示内容の管理、在庫・外注コストの削減、多品種対応、販路別の作り分け、現場運用の標準化など、目的に応じて検討しやすいように整理しています。 

オンデマンド発行により、仕様変更時の追加発注や在庫廃棄など、 外注ラベルで発生しがちな課題を抑えることができます。 さらにキヤノンでは、ラベルプリンターに加え、 用紙供給・巻取り・カット・剥離・貼付まで対応する周辺機器も幅広くラインアップ。 工程ごとに最適な機器を組み合わせることで、 ラベル発行から商品への貼付までを効率化し、 省人化や作業品質の安定化、人件費削減にも貢献します。

フチなし風のラベルに仕上げるには、あらかじめスリット入りのラベル用紙を使用し、 仕上がりサイズより少し大きめにデザインして印刷します。 印刷後に余白や不要部分を取り除くことで、 端まできれいに印刷されたような仕上がりを実現できます。 

小ロットや手作業での貼付けにおすすめ 

貼付けまで自動化したい場合におすすめ 

印刷後の仕上げ方法は、運用に応じて選択できます。 少量対応や手作業中心の現場では、 カス上げ機とラベル剥離機を組み合わせた手貼り運用がおすすめです。 一方、貼付作業まで効率化したい場合は、 カス上げ機とラベル貼り付け機を組み合わせることで、 作業負荷を抑えながら安定した運用を実現できます。 

食品表示ラベルは、原材料や栄養成分、アレルゲン、内容量、賞味期限、ロット番号など、 更新や確認が必要な情報が多くあります。 外注前提の運用では、変更のたびに発注・校正・納品待ちが発生し、 急な追加生産や販路別対応に時間がかかりがちです。​オンデマンド発行に切り替えることで、 必要なラベルを必要な分だけ現場で出力でき、 在庫ラベルを持たない運用が可能になります。 また、季節商品や限定品、テスト販売、輸出・販路別表示など、 少量・短期のラベル更新にも柔軟に対応できます。

変更のたびに外注が必要となり、時間・コスト・在庫のムダが発生

必要なときに、必要な分だけその場で発行・貼付 

外注運用では、ラベル内容を変更するたびに、データ入稿・校正・発注・納品待ち・在庫管理といった工程が発生し、急な表示変更や追加生産への対応が遅れやすくなります。
オンデマンド発行に切り替えることで、テンプレートを修正し、必要な分だけその場で印刷・貼付が可能となり、リードタイムの短縮につながります。食品・飲料ラベルのように更新頻度が高い運用でも、在庫を持たずに現場で柔軟に対応できます。 

ラベルの用途や運用方法に合わせて選べる、主なラベルプリンター・周辺機器を紹介します。

ラベルプリンターの導入・運用を検討されている方向けに、展示会で特に多く寄せられるご質問をまとめました。 製品選びやラベル作成、運用方法について気になる点がある場合は、まずはこちらをご確認ください。