製造現場の作業工数や標準工数の計測方法「工数を見える化して削減する方法とは？」
製造現場における作業工数とは？
製造現場における作業工数とは、製造工程における、各工程の作業時間のことです。（作業の標準工数とも表現されます）
以下のように、さまざまな工程がある中で、各工程にどのくらいの時間がかかっているかを計測し工数を算出します。
製造現場の作業工数を計測する時の3つの課題
- ストップウォッチなどで計測
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人手作業の平準化やボトルネック分析などを行うには、人の作業時間をストップウォッチなどで計測しないといけません。しかし、各現場の作業時間を計測するのは、非常に労力を要します。
- 全工程の計測は困難
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工程数や作業者数が多い大規模ラインに至っては全工程の計測は困難といえます。
- 定常的な分析が困難
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本来、工程分析は定常的に行うことが必要ですが、そのような人手をかけることはできません。実施したくても現実的でないケースが多いです。
3つの課題の解決を支援する「作業工数可視化サービス」
映像で作業工数を可視化する「作業工数可視化サービス」とは？
「作業工数可視化サービス」とは、ネットワークカメラの映像を使って、工具の識別、および作業員の手や腕の動きを解析し、対象工程の作業開始から完了までを自動計測し記録するシステムです。
作業工数の計測を自動化し、工程の工数分析を定常化することができ、作業の平準化やボトルネック箇所の分析が可能となります。
「作業工数可視化サービス」の4つの特長
- リアルタイムに手先推定が可能
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ネットワークカメラの映像から人の手先の動きをリアルタイムに検知することができます。
- 工具や上半身の関節点検出も可能
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手だけでなく、工具や上半身の関節点の検出も可能であるため、様々な作業の判定に適用することができます。
- 作業判定と結果表示のための機能が充実
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手先や工具、上半身の情報と判定機能を組み合わせることで様々な作業の判定に適用することができます。
- 録画システムとの連携による要因分析
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録画システムと連携することにより、記録した画像から対象個体の作業工程録画映像を即座に検索可能となり、要因分析に活用できます。
「作業工数可視化サービス」の活用例と効果
以下のようにさまざまな現場で作業工数の可視化支援が可能です。
- 生産性向上
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各作業工程にかかる時間把握
→非効率な部分やボトルネックを特定し改善につなげることができます
- 作業ごとの工数差を分析し、標準作業時間の見直しや作業手順の最適化が可能です
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各作業工程にかかる時間把握
- 原価管理の精度向上
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- 人件費の正確な把握につながり、製品ごとの正確な原価を算出することができます
- 原価低減のための施策（工数削減、自動化）などの効果を定量的に評価することができます
- 工数管理の強化
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- 実績と計画とのギャップをリアルタイムで把握できるようになり、遅れの予兆を早期に発見することができます
- 工数の履歴から将来の負荷予測や設備人員の最適配置計画に活用できます
- 働き方改革・労務管理
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作業者ごとの工数の可視化
→過重労働や偏った業務負荷を把握し、是正措置を取りやすくなります
- 労務時間管理と連携させて36協定を遵守し、適切な労働環境を構築できます
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作業者ごとの工数の可視化
- 現場とのコミュニケーション活性化
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- データに基づいた議論が可能となり、感覚ではなく事実（データ）に基づいた改善活動が可能です
- 作業者自身も自分の作業時間を可視化できることで意識の変化や自発的な提案活動へとつながります
