出版文化の未来を変える新たな挑戦「DNP×Canon」が描くサステナブルな印刷プラットフォーム株式会社DNP出版プロダクツ

業種：印刷・出版・デザイン ｜ 拠点：本社 東京都（新宿区）／工場 埼玉県（久喜市）ほか ｜ 成果：多品種小ロット短納期製造の実現

在庫リスクと機会損失を解消し、サステナブルな出版DXを牽引

DNP出版プロダクツ様は、「出版文化の継続的な発展に、価値あるものづくりで貢献する」を使命とし、書籍の在庫リスク解消と販売機会損失回避のため、今回「ProStream 1800」を導入し、出版製造において飛躍的な処理能力とスピードを実現しました。これにより、「必要な時に必要な部数だけ作る」生産体制を確立し、在庫情報などのデータドリブンを通じて、業界で130億円規模にのぼる販売機会損失の削減へ強い課題意識を持って取り組んでいます。本の絶版が無いビジネスモデルを目標に掲げ、部数によっては、オフセット印刷と比較してCO2排出量を削減できる、サステナブルなものづくりを目指しています。この取り組みについて、DNP出版プロダクツの各部署の方々にお話を伺いました。

デジタル製造は、従来のオフセット印刷のような版（プレート）がない方式です。この方式により、「必要な時に必要な部数だけ製造する」ことが可能になり、出版社側が在庫リスクを抱えなくて済むというメリットがあります。デジタル製造では、版型や用紙の使用においても意識すべき点があります。

当社は需要に応じた製造で在庫リスクを抱えず、環境負荷の低減を目指しています。

メガヒットが見込まれる話題作などは初版を「オフセット印刷」で大量製造し、その後在庫が減ってきたら重版をかけて「デジタル印刷」で必要な最適部数を製造するといった、市場の需要や予測される数量に応じて製造方式を柔軟に切り替える考え方があります。

本の製造において、CO2排出負荷が最も高いのは用紙であり、その割合は7〜8割を占めます。デジタル製造は、オフセット印刷で必要とされるような調整段階で用紙の無駄が少なくて済むため、環境負荷の低減に繋がります。DNP出版プロダクツでは同仕様において、オフセットで1,500部を作る場合と、デジタル製造で500部を3回作る（合計1,500部）場合とを比較すると、後者の方がCO2排出量を約26%削減できるという試算もあります。

デジタル印刷機の導入にあたっては、大量の印刷案件に対応できる処理能力の強化と、作業スピードの向上を重視していました。現場からは「従来のデジタル印刷機と比較して、生産スピードに大きな違いを実感しています」との声が上がっています。新たなデジタル印刷機の導入により、小ロットでも高品質な印刷物を効率よく製造可能となり、在庫を抱えるリスクを抑えながらコスト面でも柔軟な対応が可能になりました。

「ProStream 1800」の導入により、出版社様に対して従来とは異なるアプローチが可能になりました。大ロット製造が主流だったオフセット印刷の課題を解消し、短納期・小ロットといった多様なニーズに柔軟に応えられる体制を確立しています。

デジタル印刷機について、短納期・小ロット対応やコスト効率の観点から、キヤノンPPSに期待している点は大きく三つあります。

第一に、安定して稼働し続けることです。デジタル印刷機は精密機械という性質上、トラブルが起きると生産が止まってしまい、短納期対応が難しくなります。安定稼働は、私たちのビジネスにおいて最も重要な前提条件であると考えています。

第二に、より幅広の用紙に対応できる印刷機の開発です。用紙幅が広がれば、同じスピードでも一度に処理できる面積が増えるため、生産性が大きく向上すると期待しています。

第三に、一般流通の用紙サイズをそのまま使えることです。現状、特殊サイズの紙を使っているため購入にはひと手間掛かり、価格も高くなりがちです。一般的な規格に対応できれば、用紙コストを抑えられると考えています。